針對郵件處理中心生產作業流程進行優化，提高生產效率，加快郵件傳遞，對全網高效運行具有積極的現實意義。廣東省郵政分公司按照“流程寫實、頂層設計、試點與樣板打造、分類復制推廣”的總體思路，選取河源市和梅州市兩個郵件處理中心作為流程優化試點，著力解決當前存在的定員定額標準落后、科技賦能不足、處理能力跟不上業務發展需求等問題。通過實行定崗定編定流程、統一操作規范、強化外包管理和“6S現場管理”等措施，按照郵件全程不落地、大小件分模塊處理、總包自動匯流分撥的思路，分三個量級完成工藝升級，加快實現內部處理環節質量、效率和效益的全面提升。 

　　寫實分析找病因 

　　廣東省分公司安排流程優化工作組赴省內15個郵政內部處理場地進行現場調研，并在河源、梅州處理中心派駐專家和骨干進行現場跟班寫實。寫實內容涵蓋工藝設備、人員配置、作業計劃等方面，注重對處理中心各環節操作動作和流程的合理性及效率進行記錄、分析。 

　　通過現場寫實分析，發現河源和梅州處理中心存在三方面共性問題：工藝設備方面，主要表現為設備替代和科技賦能不足，沒有形成與作業模式以及業務量相匹配的工藝配置標準，處理效率低下。業務流程方面，主要表現為處理中心定員定額標準落后，作業人員安排無科學指引，操作流程不規范，作業效率低下?，F場管理方面，主要表現為人員定崗分工不清晰，作業存在臨時性和隨意性，生產現場標識不明確，定置定位不清晰，對生產作業過程管控不足。 

　　對癥下藥開良方 

　　廣東省分公司安排流程優化工作組赴民營快遞處理場地進行實地學習調研，借鑒其好的經驗和做法。如在處理中心設備升級上，借鑒大小件分剔機方案；在處理中心外包管理上，參照外包切換做法，加強勞務外包“事前—事中—事后”閉環管理，設立新外包商切換過渡期。經過調研，確定了“勞務采購+工藝規劃+網運管理”模式，以達到降本、增效、提質的效果。 

　　廣東省分公司按照處理中心郵件全程不落地、大小件分模塊處理、總包自動匯流分撥的建設思路升級處理中心工藝設備，并根據業務量與市場規模，形成不同業務規模處理中心的工藝配置標準，為處理中心工藝配置和升級提供科學指引。其中，梅州處理中心進行6處工藝設備新增改造和4處微小改造；河源處理中心進行7處工藝設備新增改造，從而保證生產質量的高效穩定。同時，加強可視化管理，通過監控大屏、對講機等對場內關鍵環節與易堵點進行監控處理，提高溝通協調效率。 

　　廣東省分公司細分編制全崗位作業規范，并結合生產與崗位需求，測定崗位標準，推進處理中心定崗、定編、定流程。新舊外包商切換設立過渡期，由郵政骨干駐場培訓監管，按崗位嚴格測評外包人員的上崗實操，細分崗位達標一個切換一個。過渡期實行折扣保底結算單價，在全部崗位達標上崗前，按洽談折扣率結算；全部達標上崗后，按合同單價結算。該分公司充分應用崗位標準指標，精細實施經濟掛鉤考核，嚴格執行合同考核條款，按月兌現，雙方提前約定精益改善條款，對于生產過程中外包商持續改良工藝產生的效益，明確雙方按資源投入比例分成共享。 

　　廣東省分公司加強處理中心現場的清理、整頓、清掃、安全、規范、素養“6S現場管理”，制定具體的操作指引，并完善定置定位等方法規范流程標準，提升操作與管理效能。該分公司推廣“內部團隊承包制”“外包商自帶設備全環節計件”運營機制，激發全員活力，實現動力變革，從而實現企業利益、外包商利益及員工利益相一致。 

　　多管齊下顯成效 

　　流程優化后，河源和梅州兩個處理中心效率效能得到大幅提升。河源處理中心共簡化4個環節（大小件分剔、面單朝上理包、市趟卸車倒手、小件人工集包），人工效率提升27％，自動化分揀占比提升30％，能力規模預計滿足3年業務需求。梅州處理中心共簡化5個環節（大小件分剔、貼簽標號、面單朝上理包、郵件拉開間距、大件分撥），人工效率提升43％，自動化分揀占比提升34％，能力規模預計滿足3年業務需求。 

　　在降本增效方面，流程優化后的兩個處理場地成本得到降低。河源處理中心新增投入109萬元，預計每天可節省24人。同時，經過優化升級，機器處理郵件比例提升，促進外包采購單價下降。目前，最新合同期一年可節省人工成本196萬元，投資后7個月收回成本，折合件均成本下降15％。梅州處理中心新增投入198萬元，預計每天可節省31人，年均節省人工成本186萬元，年均節省標簽耗材成本35萬元，投資后12個月收回成本，折合件均成本下降8％。 

　　廣東省分公司加強網業聯動，積極開展集中均衡作業等優化工作。以廣州華陸處理中心為例，華陸一期從全天作業調整為半天作業，矩陣等設備開機時間減少10小時以上；同時，加強與收寄部門的溝通協調，做到早收早發。通過優化，華陸處理中心晚上單小時峰值郵件到達量減少25.6％，矩陣效能提升9.3個百分點，全省快包省際出口時限達成率提升6.1個百分點，持續穩定在92％以上。