近期，武漢郵區中心局郵件日均處理量從2015年10萬件提升到130萬件，雙層包裹分揀機峰值處理量從配置初期的21.2萬件/日提升至82.7萬件/日，收容率從5%降至1%。武漢中心局取得良好效果的主要原因是以提升雙層包裹分揀機效率為抓手，借用“三移”理念， 精細化管理日常運維工作，通過打好設備運維過程中的“望聞問切”組合拳，切實提升了處理效率及質量。

　　隨著快遞包裹業務量的劇增，原有按部就班的自動化分揀機器維護模式漸漸顯示出不夠靈活等弊端。為了適應新的生產需求，實現設備運行期間零故障，武漢中心局提出了設備執行預檢預修制度，將設備維護作業時間調整為滿足郵件處理時限的需求，對分揀機維護按時間、按階段、按環節進行精準管控。一是將維護人員上班時間前移，要求維護人員每天必須比生產人員提前到崗上班，對設備進行預檢；二是將設備檢修工作移到生產過程中，維護人員在生產過程中深入裝卸車、供件臺工位，就生產人員使用情況、感受進行詢問，并完成設備檢修；三是將維護時間后移至生產作業停機后，在生產完畢后認真對設備進行維保，不留隱患到下一班。

　　同時，武漢中心局通過“望聞問切”的組合拳進行設備運維。

　　“望”——維護人員每天上班后第一件事是對設備進行預檢，“望”一下設備上一班整體運行記錄、后臺應用數據，特別是OBR識別率、分揀小車完好情況等，重點關注上一班次出現的問題是否解決。

　　“聞”——生產作業開始前，“聞”一下設備關鍵部位，如主環、分揀小車運行、膠帶傳輸驅動、電子秤等部位是否有異響，對運行不穩定部位進行調整、緊固、補漏處理。

　　“問”——生產作業過程中，維護人員到裝卸車、供件臺工位，“問”一下現場操作人員生產感受，對設備使用不順暢的部位重點巡檢，不放過任何隱患。

　　“切”——對發現的問題進行認真診斷，“切”一下故障隱患對設備整體運行的影響，并有針對性地確定下一步維護重點。

　　武漢中心局在日常維護過程中，制定完整詳細的維護計劃，點檢記錄明確每個工作項目、責任人、工作標準及工作效果，根據記錄進行績效考評，將管理落實。比如：充分利用每年3~4月和8~10月的淡季時間，按班按天對膠帶機逐臺編制大修計劃并落實。

　　在設備日常計劃維保的工作中，著重落實膠帶傳輸設備運轉部件縫隙檢查、易損部位、驅動核心部位檢查維護，堅決不讓設備帶病作業，消滅故障隱患；將包分機分解成供件臺、主環小車、電機、電控等部位編制大修計劃并落實。對OBR、灰度儀、灰度儀觸發光電開關、龍門架反射光電、測速光電等各類光電關鍵部位進行重點監控、重點維護檢修，以免影響整機識讀率和供包連續性。對分揀機小車行走輪、水平輪、碳刷等易損件定期進行檢查記錄，視情況及時更換；對每臺直線電機、導輪架定期拆卸清掃并進行調試、校正，確保設備在生產作業過程中處于最佳狀態。