5月8日的成都郵區中心局郵件處理中心，70多萬件包裹蜂擁而入，尤其是薄小郵件特別多。但是，整個生產現場的分揀人員都有條不紊地處理著郵件。郵件從流水線上進進出出，工作人員沒有半點慌亂。

　　“要是以前，這樣的郵件量可要把我們累慘喔，我們最怕這些薄小郵件了，一上機就容易被卡，一卡郵件處理就要被耽擱；現在好了，就算薄小郵件再多，我們也不擔心了。因為分揀機可以把它們順順當當處理好。說起來，這一切都得益于我們的勞模馬現良帶著他的組員左其光、李玉山完成的技改項目。他們這個技改是真讓我們輕松了許多。”當日，在生產現場的分揀員葛建英高興地說。而在生產現場，馬現良和他的技改小團隊也向筆者回憶了這個技改項目前前后后的故事，也再一次展現了“小技改大功效”的作用。

　　情況緊急

　　“這里的郵件處理流水線剛安裝上線時，分揀機處理包裹的速度還是很快的。從郵件分揀員到我們維護人員大家都好開心，覺得現代化高科技就是好。可是，運行沒多久，流水線上轉彎膠帶機與供包機交合處就經常出現薄小郵件卡塞的現象，每天至少要發生1~2次這樣的事情。只要郵件一被卡，就必須停機維修，一方面被卡住的郵件要取出來，另一方面分揀機的滾筒、軸、軸承等零部件很有可能會損壞?！编]件處理中心高級維修技工左其光這樣回憶道。

　　“那時候，每次一停機維修至少需要40分鐘。如果是部件損壞，時間就耽誤得更長。為了不耽誤生產，我就想做一點技術小革新來徹底解決這一問題?！弊鳛榫C合維修二組的組長，馬現良決定和左其光、李玉山一起來進行技術改造。

　　其實，當時三個人也有點忐忑，畢竟這是個現代化的設備，以前也沒有修過。“不試一下，怎么知道不行？”三人中最年輕又最喜歡挑戰新事物的李玉山開始給大家壯膽。就這樣，三個老伙計開始了他們的“新活計”，踏上了技改之路。

　　漫漫攻關路

　　說干就干！三人進行了分工，馬現良作為技改總牽頭，左其光負責機械部分，李玉山負責接電方面的事宜。但大家說好，分工不分家，遇到問題一起想辦法，誰的主意好就聽誰的。

　　為了發現卡塞的根本原因，他們在現場蹲點觀察，用手機攝像拍照，清晰地找出了原因——轉彎膠帶機與供包膠帶機交合處縫隙偏大，薄小郵件在郵件堆積時，一旦處理不及時就會隨著皮帶摩擦傳動和郵件互相擠壓造成卡塞。

　　熟悉機電維修的李玉山想到了一個主意，在交合處加一個電機和皮帶，使郵件傳輸到交合處時保持平衡。但實踐后發現一個問題，當運行在后面的包裹傳輸過來時會把交合處的皮帶往前推，薄小的包裹很容易把皮帶折疊過來，造成皮帶機將包裹壓爛的情況，況且加電機皮帶的成本也太高，這樣做不劃算。

　　那么，能不能加一個簡單的材料作為擋條安裝在交合處使接縫變小呢？大家決定按照這個思路開始嘗試。他們先用鋼板做成擋條再改成擋板以便更牢固。庫房里堆積著的安裝機器時候的廢棄鋼板正好派上用場。他們量尺寸，切鋼板、調位置，再焊接到位。這些工作，他們都是在非生產時間、機器停休時完成的。就這樣，經過一遍又一遍的調整和測試，他們終于完成了技改工作，在轉彎膠帶機與供包機交合處，利用兩臺機器間的落差，在縫隙中加裝了一個用鋼板制成的傾斜微弧形機械裝置，并使其兩側緊貼上下膠帶邊緣，薄小郵件再也不會卡了。

　　小技改大效用

　　“之后，我們又連續觀察了一個星期，期間郵件都不再被卡了，我們心里太高興了！”

　　高興的不只是技改小組成員，生產現場的郵件處理人員同樣感到高興?！拔覀冏钆聶C器卡了，耽誤時間不說，郵件還有可能被損壞。機器每卡一次我們就有如臨大敵的感覺?，F在好了，再也不用擔心了，挺感謝他們的?！狈謷T程艷不住地夸贊。

　　按照這個思路，他們對整個生產現場里的流水線上共20處存在同樣問題的線體轉彎機都進行了改造。這項看似簡單的小技改卻給企業帶來了不小的經濟效益。這項成本幾乎為零的技改項目，為企業一年至少節約10萬余元用于購買滾筒、軸、軸承、電機等零部件的成本。此項成果在今年年初被評為“2018年四川省郵政企業創新成果獎”和“中國郵政集團公司小技改小發明獎”。

　　墻里開花墻外香，成都中心局的此次技改工作得到了行業內外的一致認可，郵政同行們紛紛前來學習，如武漢郵區中心局等單位就用同樣的方法改造了他們的設備，就連生產廠商都將此項技術改造應用到他們后續研發的同類產品中，使眾多企業獲益。

　　在榮譽面前，三個老伙計既高興又有點害羞地各自表達了他們的心聲。還有兩年就退休的左其光說：“能用自己的心血和勞動為企業做點兒事，我挺開心！”李玉山表示：“我喜歡這種經過探索和努力獲得成功的喜悅感，對我們郵政維護人員來說，技改永無止境。”這一項目的帶頭人馬現良總結道：“這是我們團隊的力量，榮譽已經屬于過去，未來我們能為企業貢獻更多的智慧和力量?！薄　　鯊堟?/p>