只是給皮帶機加了一個紅外感應件，每年僅電費就可省18萬元，還大大減少了設備的磨損；一支小小的包裹批注用記號筆，從“隨便用”到“管起來”，每年節約支出5萬元；上機郵件尺寸由固定不變改為視郵件量進行動態調整，每年節省內部處理費竟達200萬元……

　　幾乎每一個都是不起眼的“小動作”，但由此帶來的效益連決策者和執行者都為之感嘆：2018年，南京郵區中心局在快遞包裹業務量同比增長27%的情況下，成本同比減少了5560萬元，人均勞動生產率達到45萬元。

　　“中心局確實是成本大戶，而且傳統上大家普遍認為中心局的成本與業務量沒有直接的邏輯關系，導致員工通常只講上班時間而不談勞動產出。但換一個思路，也正因為是成本大戶，只要每個環節省一點，積少成多就十分可觀了?！敝挥兴枷肷下氏绕票?，行動上才能突圍。南京中心局常務副局長吳海棟日前在給該局黨員講授黨課時的這番話，可謂道出了該局近幾年實現提質增效發展的原理和路徑。

　　著眼問題，讓人人關注效益

　　走進南京中心局郵件處理車間，一套龐大的包分機設備幾乎“霸占”了整個場地，設備底部卻如一個“大平面”，各種裝滿郵件的拖車仍可自如地穿梭其中。

　　“之前可是‘障礙重重’?！编]件處理中心經理王進指著地面多處“傷痕”告訴記者，此前包分機架空傳輸皮帶依靠一根根粗大的鋼柱支撐，密布的鋼柱把本就緊張的分揀場地硬生生隔成了多個小塊兒，別說車輛，工作人員行走其中都常被繞暈。

　　能不能還“大平面”以本來的面目？大家腦洞大開后想出一個絕妙的主意：把鋼柱鋸掉，用吊桿把設備“懸”起來，既保證了設備安全又規整了地面。

　　“相當于一下多出了600平方米作業場地?！蓖踹M說。

　　解決一個個實際問題，南京中心局這幾年做了不少。

　　比如對委辦運輸的管理，正如南京中心局調度中心經理陶杰所說，委辦運輸通常又被稱作中心局的“成本大戶”。為把這塊成本管得更精細，南京中心局自2017年開始增設委辦運費管理專職崗位，由以往的每月對賬改為每日對賬，逐日核對各委辦運輸公司的派車數量、實際車型以及運費的真實性?！罢媸遣凰悴恢?，一年核對出來的結算誤差竟高達89.6萬元！”陶杰說。

　　郵路優化也更及時。如針對南京至呼和浩特單邊郵路運量不足的情況，在確保全網利益最大化的前提下，南京中心局從2018年7月起將省內蘇州、南通等地發往呼和浩特的郵件調整至南京經轉，使該郵路的運輸成本由1.11元/噸公里下降至0.61元/噸公里；對重點郵路進行重點分析，將南京至濟南、天津等單邊線路改為往返郵路，并增開南京至哈爾濱等7條正班往返郵路。2018年，南京中心局一級干線運輸收支差同比實現正向增長1680萬元。

　　再如對郵件裝車的管理。改變以往人工巡查的辦法，通過在裝車垛口增設攝像頭和對講機，實現遠程監控，后臺只需10分鐘即可完成對所有垛口的巡查，并可留存影像資料。也正因為隨時可能有“一只眼”在看著，裝車人員也漸漸養成良好習慣，裝車不規范、不飽和的問題迎刃而解。

　　“我們通過績效手段，引導大家從身邊細微之處著手，讓人人都有機會、有能力為企業降本增效作貢獻?！睂τ谶@些“小動作”的成效，吳海棟也是感慨不已。

　　著眼效率，讓流程更優更暢

　　同樣是郵件處理，一個異形件的處理成本大約是正常郵件的15倍。如何提高異形件的處理效率，使盡量多的郵件實現上機分揀，是各地中心局需要面對的一個難題。

　　據陶杰介紹，南京中心局通過動態調整上機郵件尺寸這個“土辦法”，努力尋求郵件分揀效益與效率的平衡點。即在業務平量期，將上機郵件尺寸定為最大邊60厘米，確保上機處理量最大化；業務高量期，將上機郵件尺寸改為最大邊40厘米，通過手工分流，確保機器處理效率最大化。2018年，僅因此一項，郵件的上機率就由89％升至93%，節約內部處理費282萬元。中心局作業環節眾多，每個環節之間銜接是否順暢，將直接影響生產效率。而隨著外包崗位的多樣化，流程斷點問題也日益顯現。

　　2018年，南京中心局花大力氣理順外包工作，一方面改原先的碎片式外包為整環節外包，另一方面將外包作業調整為五家外包公司分別對應卸車、供件、裝車、異形件處理和市趟轉運五個環節?！碍h節之間銜接更緊湊，減少了流程斷點，同時也可防止外包公司一家獨大給以后招標帶來被動?！蹦暇┲行木指本珠L熊學剛告訴記者，經過近幾年的規范運作，各環節外包單價年均降幅約為30％，其中，裝車環節外包單價由2015年的0.11元/件（袋）降至2018年的0.0567元/件（袋）。

　　對卸車環節實施三向分流，則是南京中心局在工藝流程設計方面的又一小創新。改變卸車皮帶機和傳輸皮帶線一對一的傳統做法，讓7臺卸車皮帶機對應3條傳輸皮帶線，每條傳輸皮帶線對應一組供包臺，確保只要有卸車，在用供包臺就都有郵件可作業。“這解決了以往供包臺之間普遍存在的忙閑不均以及換車等待期間無件可供的問題?！毙軐W剛說，此舉有效提升了卸車和供包兩個環節的綜合作業效率，2018年，快遞包裹單件處理綜合成本同比下降28.8％。

　　著眼長遠，讓每分投入實現最大回報

　　采訪中，記者多次在南京中心局占地近3萬平方米的生產場地中穿行、駐足。其間，多名員工不約而同提到一件事，那就是在中心局2002年投產之初，很多人都覺得“這么大地方30年都用不完”。而事實是，到現在剛過16年，無論是場地還是設備，抑或技術能力，已常顯“捉襟見肘”。

　　“比如快遞包裹能發展到今天的規模，就是中心局建設初期無法預見到的。”吳海棟說，近幾年南京中心局的提質增效發展，也是首先得益于快遞包裹業務的規模發展，2013年以來年平均復合增長率超過180%的發展速度，為攤薄企業固定運行成本、實施資源綜合利用創造了條件，“所以，著眼長遠的適度超前決策很重要”。

　　這一點，在南京中心局2015年投產的雙層包分機上也得到驗證。據王進介紹，這是全國各地中心局第一臺實施三端供件的包分機。

　　“該包分機在設計之初，我們就進行了反復測算，推演運載小車釋放率與供件效率之間的函數關系，最終確定南京中心局已經具備三端供件、1/3圈落格的條件，所以在出廠的時候就已設計成三端供件模式?！睋踹M介紹，相比傳統兩端供件，三端供件可使郵件運載小車的釋放率更高，供包臺的單位時間供給量更大，包分機整體效率更高。2018年，南京中心局包分機24小時平均效率超過4.1萬件/小時，單日處理量超過98.3萬件，快遞包裹單件處理外包成本同比下降17.2%，幾項指標均居各地中心局前列。

　　采訪中，吳海棟多次談到，只要用心，每個環節都有降本或增收的空間?！疤貏e是現在業務發展變化快，比如，隨著集包郵件比例的增加，原有的分揀模式必將遭遇挑戰；再如，郵速資源的整合，也會給現有生產流程帶來新的變化。這些都需要我們順勢而變，用心去研究解決?！?/p>